Пароперегревательные установки нужны в целях перегрева насыщенного пара для
получения технологически необходимой температуры. Такая система считается одной из
максимально ответственных в конструкции котлов. Ведь пар в пароперегревателях достигает
наибольших температурных значений, а металл устройства работает практически на грани
предельно допустимых значений.
Пароперегреватели пара по функционалу делятся на следующие группы:
- Основные – в таких пароперегревателях обрабатывается пар высокого (а также
сверхкритичного) давления; - Промежуточные – используются для вторичного (повторного) перегрева пара,
который к этому моменту уже частично отработал внутри турбины.
В зависимости от своей конструкции и тепловосприятия пароперегреватели бывают:
- Конвективные – получающие теплоту при помощи конвекции и расположенные в
конвективных газоходах; - Радиационные – получающие теплоту радиацией высоконагретых газов и расположенные в
потолке и на стенах горизонтального газохода, топочной камеры; - Полурадиационные – расположенные при входе в горизонтальный газоход в верхней части
топки. Выполняются такие пароперегреватели в виде лент или плоских ширм, которые
собираются из пароперегревательных труб.
Пароперегреватели конвективного характера выполняются из прочных труб,
предназначенных для сверхкритичного и высокого давления. Толщина стальной стенки составляет
5-7 мм. При условиях более низкого парового давления в промежуточных пароперегревательных
установках применяют трубы, толщина стенок которых равна 4-5 мм.
Главным недостатком подобных гладкотрубных нагревательных поверхностей является их
невысокое тепловосприятие. Для исправления ситуации требуется создание змеевиковых пакетов
перегревателя.
Пароперегреватели ширмовые являются системой из вертикальных труб (от 14 до 50 штук) с
одним гибом. Это радиационно-конвективные поверхности. Тепловосприятие таких
пароперегревателей состоит из радиационного излучения и раскаленных газов. Ширмовые
пароперегреватели получают до 40% тепловосприятия пароперегревателя. Сейчас такие ширмы
все чаще выполняются из плавниковых или гладких труб с проставками. Подобные
цельносваренные ширмы значительно меньше шлакуются, их проще очистить от наружных
загрязнений. Также трубы таких ширм не выходят из ранжира.