Принцип работы парогенераторов

Принцип работы парогенераторов

Парогенераторы в промышленности используют для получения насыщенного водяного пара. В зависимости от конструкции и принципа работы парогенераторы делятся на ТЭНовые, индукционные и электродные.

ТЭНовые парогенераторы обеспечивают получение пара за счет нагрева воды ТЭНами. Такие парогенераторы позволяют получать чистый беспримесный пар, что в некоторых стерильных процессах является определяющим. Недостатком их считается образование слоя накипи на нагревательных элементах в процессе работы, вследствие чего они сильно перегреваются и быстро выходят из строя. Для того чтобы избежать появления накипи, воду для ТЭНовых парогенераторов умягчают.

Принцип работы электрических электродных парогенераторов основан на прямом нагреве воды с помощью электрического тока, пропускаемого между электродами. Так как водопроводная вода не обладает нужной электропроводностью, ее заранее подготавливают. В процессе работы при постепенном выкипании воды электропроводность ее увеличивается, поэтому отработанную воду сливают в отдельные емкости, заменяя свежей. Чтобы контролировать электропроводность жидкости в нагревателе, их оснащают специальными датчиками.

Электродные паронагреватели обладают меньшими размерами, чем ТЭНовые и более долговечны из-за простоты конструкции и отсутствии накипи на нагревательных частях. Но количество потребляемой электроэнергии такими котлами больше, чем другими.

Третий тип парогенераторов использует принцип нагрева воды за счет высокочастотного излучения, когда нет соприкосновения нагревателя и жидкости. Подобный принцип применяется в СВЧ печах. Это не только позволяет получать очень чистый пар, но и увеличивает срок службы всех частей парогенератора, так как нет возможности образования накипи или появления коррозии металла. Также в данном процессе не требуется умягчать воду или менять ее электропроводность.

При выборе парогенератора обращают внимание на следующие факторы:

  1. давление получаемого пара,
  2. температуру пара,
  3. производительность парогенератора, которая измеряется в кг пара/ час,
  4. наличие примесей в получаемом паре,
  5. на потребляемую мощность,
  6. возможность плавной регулировки параметров парогенератора,
  7. наличие системы экономии воды и ее повторного использования,
  8. наличие датчиков автоматического контроля за технологическим процессом производства пара.